上海培训公司PFMEA过程潜在失效模式及后果分析AIAG-VDAFME​A培训-欢迎企业内部培训和机构合作请联系
P​FMEA培​训公开课-培训地点:江苏省无锡市万达广场 每月开班  小班教学、满四人开班
金老师手机/微信:13816949004 邮箱:923503608@qq.com
金​舟军老​师PFMEA培训-缘分与智慧的选择
茫茫人海互联网,您能找到金舟军老师培训咨询公开课,这是缘分;纷纷扰扰培训中,您能选择金舟军老师培训,这是智慧。
培训由上海科租企业管理咨询有限公司运作,培训详情请垂询。
1.专业​的PFMEA培​​训
金舟军老师二十多年专业从事质量管理工具培训与咨询,不象社会上某些老师因为话说得溜一些就来当培训师,什么课都能讲,金舟军老师虽然讲二十多门课,但仅涉及质量管理和精益生产课程,只为制造行业提供质量管理和精益生产培训,客户涉及世界五百强企业和汽车制造整车厂, 在这假老师、假经历、假客户横行的时代,金舟军老师旳每个培训项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。
2.实战的​PF​MEA培​训
金舟军老师不仅追求良好的课堂培训效果,更追求的培训后的实战应用,确保学员能理论结合实际的实战。金舟军老师在培训前首先要与顾客进行网络、电话的沟通掌握顾客培训的目的、顾客现状和学员水平,为更好地结合顾客的案例讲课,每次金舟军老师会提前一天到顾客现场调研。
3.最具价​值的PF​MEA培训公司
上海科租企业管理咨询有限公司金舟军老师自办PFMEA培训公司,培训老师自办公司省出了业务费用和老板利润,客户的培训费全部变为培训老师的培训费,能为客户提供优质服务,客户培训价值最大化值 。只要学员参加过质量培训课程,将为学员提供终生的培训课程答疑,而且只要培训后顾客有需要,金舟军老师可提供一次顾客答疑辅导。关于培训费用详情可点击查看质量管理培训老师一天收费
4.实实在在的 PFMEA培​训咨询
金舟军老师课堂上只讲干货,绝不以无关的游戏打发时间,75%时间是老师在讲,15%时间是学员案例演练,10%的时间是老师案例点评。请您放心,既使没有游戏,金舟军老师讲得既专业又风趣,100%的学员都与金舟军老师有言语和目光的互动交流,课堂效果非常好!
5​. PFMEA培训选择方法
培训选择的确难,不象买手机,真实手机就在您面前,培训这产品只有培训完后才能感受它的好坏了,而且感到不好时培训还没法退货,关于培训选择方法详情可点击查看质量管理培训老师选择方法
培训的客户


金老师PF​MEA培训公开课现场照片点击即观看好看视​频金舟军老师好看视​频主页
    
  
金老师PFMEA培训公开课现场视​频--
  

金舟军老师DOE培​训优势
结合客户案例的实战型培训     包括后服务答疑的全过程   
 
金舟军老师通过五大步骤结合客户案例讲解,确保学员学完全就会在工作中应用: 1 .案例网络调研、2.案例学员预习、3. 现场案例调研、4.案例练习点评、5.售后案例答疑。 
1.案例网络调研 
培训意向一经确定,金舟军老师就要与客户进行网络沟通,确定DOE实施难点,收集DOE实施资料,并就实施资料的细节进行沟通,并了解客户学习DOE的目的。 
 
2.学员案例预习
金舟军老师根据DOE实施中的难点,事先为学员出DOE的预习题,帮助学员提前思考怎样解决实施案例的难点,同时也预习课堂讲解的知识。 
 
3. 现场案例调研
培训前一天,金舟军老师会到客户现场进行一天的现场调研,查找客户DOE实施V情况,并为课堂针对客户实施DOE中的问题讲解做准备。
 
4.案例练习点评
根据案例实施中的难点问题,每天培训约有五十分钟的客户案例分组练习,每组学员的案例练习金舟军老师都要做详细的点评,确保学员学完全就会在工作中应用。 
5.售后案例答疑
培训完成后一年之内,如果客户在实施DOE过程中有什么问题,可以为客户组织腾讯会议的在线答疑至少三次。
PFMEA过程潜在失效模式及​后果分析AIAG-VDAFMEA培训
课程大纲--本网站为简版课程大纲,需要更详细大纲请索取
一.培训目的:通过本课程十四小时的学习,使参加培训的学员能熟练运用PFMEA分析和评价产品制造和装配过程潜在失效模式,并能针对产品制造和装配过程过程潜在失效模式的原因制定相应错误预防措施,预防产品制
造和装配过程过程可能的失效。
二.培训对象:APQP产品质量先期策划多功能小组所有过程开发人员。
三.课程内容安排
第一天上午
1节.产品制造和装配现场的质量控制讲解
过程特性和产品特性因果关系
问题思考-用什么方法确定过程特性与产品特性关系
2节.产品制造和装配过程设计和开发讲解          文件图片严禁抄袭
怎么样用实验设计确定工艺参数最佳组合
问题思考-确定工艺参数公差时为什么要考虑设备制造精度
3节.产品制造和装配过程控制讲解
产品制造和装配过程控制系统要素
问题思考-防错是属于探测控制措施还是属于预防控制措施
第一天下午
4节PFMEA分析五大要素讲解
产品制造和装配过程功能分析
问题思考-为什么说预测性维护能够防止预防维护过度维护问题
5节..过程PFMEA简介          文件图片严禁抄袭
动态的PFMEA
问题思考-渉及到制造过程的FMEA有几种
6节.PFMEA项目实施关键金步骤讲解
组成PFMEA多功能小组
问题思考-为什么还需要工艺开发人员根据产品制造过程的特点产品识别特殊特性
第二天上午
7节.过程PFMEA的详解          文件图片严禁抄袭
加工程PFMEA实施详解
问题思考-应该从几个方面分析加工程PFMEA失效的起因
第二天下午
8节.FMEA填表&RPN值评估讲解
探测度D推荐的PFMEA探测度评价准则实施评价
问题思考-为什么说产品舟制造过程的更改不能降低产品失效对最终顾客后果的严重度
9节.FORD设备FMEA简介
10节.最新版AIAG-VDAFMEA的SOD评分的变化
AP行动优先级评估方法介绍
问题思考-为什么说产品AP行动优先级评估方法更加关注产品的特殊特性
11节.最新版AIAG-VDAFMEA六步法
结构分析的方法
问题思考-怎样开展最新版AIAG-VDAFMEA六步法的结构分析
12节.最新版AIAG-VDAFMEA的FMEA表格的变化           文件图片严禁抄袭
失效的后果-失效模式-失效起因前后变化的地方
四.过程FMEA培训课程学时:每天七小时共两天14小时
 


 PFMEA培训考试题
 公开课视频培训班考试题欢迎垂询
单位:                       姓名:                  分数:           

一、判断题(每题3分)
(  )1.过程FMEA假定所设计的产品能够满足设计要求。
(  )2. 通常设计和过程的失效模式的最终潜在后果是一样的,但有两种截然不同的起因。
(   )3.只有产品设计更改能导致严重度的降低。
(   )4.当严重度是9、频度是3、探测度是4,其AP值是L,可不采取建议措施。
(   )5.特殊特性即是指产品的特殊特性。          文件图片严禁抄袭
(   )6.过程FMEA分析潜在失效机理和起因时不考虑材料问题。
(   )7.一个失效模式要考虑多个潜在失效后果严重度。
(   )8.一个失效模式只能有一个失效机理和起因。
(   )9.探测度是对预防控制的评定。
(   )10只有预防控制才能降低频度。
(   )11. 过程的产品特性与本过程有因果关系;过程特性与产品特性不一定要有直接因果关系。
(   )12. PFMEA通过降低后期更改,防止召回事件。          文件图片严禁抄袭
(   )13. PFMEA是过程设计开发中金工程师的思维过程的系统化、规范化和文件化。
(   )14. 搬运过程对产品质量影响很小,不是PFMEA要分析的过程
(   )15. 产品设计人员在产品设计中要考虑消除过程失效模式的金设计。
(   )16. 过程流程图作为过程FMEA的输入包括制造和装配过程的步骤、相关的产品特性和过程特性。
(   )17. 过程功能包括过程期望做什么,但不包括过程不期望做什么。
(   )18.过程潜在失效模式不同于产品质量特性,要用顾客所见现象描述。
(    )19. 现行过程探测控制要探测出失效的起因/机理或者失效模式,导致采取纠正措施。
(    )20. 应对AP排序 ,不要通过应用RPN限值来确定。
二、多选择题(每题4分)
1. 属于制造过程的问题        。
A 产品材料选择不当    B 工装磨损  C 未培训上岗   D 过程参数设定错误
2.  过程失效模式识别方法是       。                文件图片严禁抄袭
A  由因寻果  B  专家意见  C  由果寻因  D  顾客不合格报告
3.  属于现有过程控制预防控制有:           。
A  人员金培训  B 过程确认试验  C  设备维护  D  产品防错
4. 降低频度的方法有:       。          文件图片严禁抄袭
 A  SPC控制  B  加强自检 C 培训  D 过程审核
5.  降低探测度的方法有:          。
A 、随机检验操作失误     B 进行零件设计更改    C 入库检    D 防错检验
6.  决定降低风险措施优先顺序的因素有        。
A RPN限值  B RPN大小顺序    C 严重度   D 特性精度
7. 在PFMEA关键日期之前的时间节点有:           。          文件图片严禁抄袭
A、原始稿   B 最新修订  C PPAP提交  D 试生产
8.  对最终使用者的潜在后果有:           。
A 噪音    B在顾客设备上危及操作者  C 外表难看   D尺寸超差
9. 过程潜在失效后果识别方法有         。
A DFMEA结果   B 过程确认试验   C 产品可靠性研究     D、头脑风暴
10. PFMEA查找根本原因要从以下方面             。
A 人员   B过程特殊特性   C 质量管理系统   D 测量系统